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鎢和錫是兩種重要的金屬元素,它們廣泛應(yīng)用于電子、照明、航空航天、軍工等領(lǐng)域。由于鎢和錫的物理化學(xué)性質(zhì)相似,它們在地質(zhì)構(gòu)造和礦床形成過程中常常伴生,因此在礦產(chǎn)資源開發(fā)中,鎢錫選礦分離技術(shù)顯得尤為重要。
一、鎢錫選礦分離技術(shù)簡介
鎢錫選礦分離技術(shù)是指將含有鎢和錫的礦石進行選礦處理,通過物理或化學(xué)方法將鎢和錫分離出來的技術(shù)。目前常用的鎢錫選礦分離技術(shù)包括重介質(zhì)分選、浮選、磁選、電選、化學(xué)選等方法。
重介質(zhì)分選是利用不同密度的介質(zhì),將含有鎢錫的礦石分成重、輕兩部分,從而實現(xiàn)鎢錫的分離。浮選是利用礦石與泡沫的親和性不同,使得鎢錫與泡沫一起上升或下沉,從而實現(xiàn)鎢錫的分離。磁選是利用磁性材料對含有磁性礦物的礦石進行分離,從而實現(xiàn)鎢錫的分離。電選是利用礦石在外電場作用下的電性差異,將鎢錫分離出來的方法?;瘜W(xué)選是利用化學(xué)反應(yīng)使得鎢錫發(fā)生化學(xué)變化,從而實現(xiàn)鎢錫的分離。
二、重介質(zhì)分選技術(shù)
重介質(zhì)分選技術(shù)是一種常用的鎢錫選礦分離技術(shù),其原理是利用不同密度的介質(zhì)將含有鎢錫的礦石分成重、輕兩部分。重介質(zhì)分選的介質(zhì)一般為磁鐵礦、鉛鋅礦、白云石等,其密度范圍為2.5-4.0g/cm3。
重介質(zhì)分選的步驟如下:
1、礦石粉碎:將含有鎢錫的礦石進行粉碎,一般要求粉末細度為0.074mm。
2、重介質(zhì)制備:將介質(zhì)加入水中,攪拌均勻,形成密度為2.5-4.0g/cm3的懸浮液。
3、重介質(zhì)分選:將粉碎后的礦石加入重介質(zhì)懸浮液中,利用不同密度的介質(zhì)將礦石分成重、輕兩部分。重部分為含鎢錫的礦石,輕部分為不含鎢錫的礦石。
4、重介質(zhì)回收:將重介質(zhì)懸浮液進行離心或過濾,分離出重介質(zhì),再次利用。
三、浮選技術(shù)
浮選技術(shù)是一種常用的鎢錫選礦分離技術(shù),其原理是利用礦石與泡沫的親和性不同,使得鎢錫與泡沫一起上升或下沉,從而實現(xiàn)鎢錫的分離。浮選技術(shù)一般分為正浮選和反浮選兩種。
正浮選的步驟如下:
1、礦石粉碎:將含有鎢錫的礦石進行粉碎,一般要求粉末細度為0.074mm。
2、藥劑調(diào)配:將活性劑、起泡劑等藥劑按一定比例調(diào)配成藥液。
3、浮選:將藥液加入礦石中,使得鎢錫與泡沫一起上升,不含鎢錫的礦石則下沉。上升的泡沫在礦漿表面形成泡沫層,泡沫層中含有鎢錫,泡沫層經(jīng)過清洗、脫水等處理后即可得到純凈的鎢錫。
4、藥劑回收:將藥液進行回收,再次利用。
反浮選的步驟與正浮選類似,只是藥劑的作用相反,不含鎢錫的礦石與泡沫一起上升,鎢錫則下沉。
四、磁選技術(shù)
磁選技術(shù)是一種常用的鎢錫選礦分離技術(shù),其原理是利用磁性材料對含有磁性礦物的礦石進行分離,從而實現(xiàn)鎢錫的分離。磁選技術(shù)一般分為干磁選和濕磁選兩種。
干磁選的步驟如下:
1、礦石粉碎:將含有鎢錫的礦石進行粉碎,一般要求粉末細度為0.074mm。
2、磁選:將礦石放入磁場中,含有磁性礦物的礦石受到磁力作用,被吸附在磁極上,不含磁性礦物的礦石則不受影響,從而實現(xiàn)鎢錫的分離。
3、磁選回收:將吸附在磁極上的礦石進行回收,再次利用。
濕磁選的步驟與干磁選類似,只是將磁場與水混合,形成磁液,將礦石放入磁液中進行磁選。
五、電選技術(shù)
電選技術(shù)是一種常用的鎢錫選礦分離技術(shù),其原理是利用礦石在外電場作用下的電性差異,將鎢錫分離出來的方法。電選技術(shù)一般分為直流電選和交流電選兩種。
直流電選的步驟如下:
1、礦石粉碎:將含有鎢錫的礦石進行粉碎,一般要求粉末細度為0.074mm。
2、電選:將礦石放入電場中,利用礦石在電場作用下的電性差異,將鎢錫分離出來。在電場中,礦石的導(dǎo)電性不同,鎢錫的導(dǎo)電性較好,會在電極上被收集,不含鎢錫的礦石則不受影響,從而實現(xiàn)鎢錫的分離。
3、電選回收:將收集到的鎢錫進行回收,再次利用。
交流電選的步驟與直流電選類似,只是電場的方向不同。
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